PCBの代わりにハイワットLEDにアルミニウムストリップヒートシンクを使用

問題を排除するために楽器を試してください





1ワットのLEDまたは他のより高いワットのLEDを使用する場合は常に、LEDを熱から保護し、それらから最適なパフォーマンスを得るには、高品質のアルミニウムベースのヒートシンクを使用することをお勧めします。

両面PCBはコストがかかる可能性があります

しかし、私たち全員が知っているように、そのようなPCBは非常に高価であり、新しい愛好家の手の届かないところにある可能性があります。 PCBの代わりにヒートシンクとして通常のアルミニウムストリップを使用するのは簡単な方法のように見えます。詳細を見てみましょう。



1ワット、350mAタイプの白色LEDは、今日非常に人気があり、これらは基本的にすべてのタイプの高ワットLEDライトアプリケーションに使用されています。

これらのLEDは、基本的な1ワットのLEDランプから大容量のLEDランプまで個別に構成できるため、特に便利です。 1000ワットのLEDフラッドライト パネルに関連する数のLEDを追加するだけでシステムを構築できます。



これらのデバイスを使用したこのような高効率ライトの構築では、すべてがかなりまともでシンプルに見えますが、特に通常の愛好家が試してみると、非常に多くの熱が大きなハードルになります。

この問題では、これらのLEDに適切な寸法のヒートシンクを採用する必要がありますが、これらのLEDは小さく、ねじ込み機能がないため、ヒートシンクを直接取り付けることは不可能であり、アルミニウムベースのヒートシンクを組み込むことが唯一の選択肢となります。

アルミニウムバックベースのPCBヒートシンクは、ハイエンドの製造プロセスを必要とする非常に洗練されたPCBであるため、非常にコストがかかります。さらに、要件に応じてPCBレイアウトを設計すると、プロセスがさらに高価になります。

PCBキャブは避けてください

ただし、これらのPCBaは、次のセクションで説明する簡単な手法を使用することで簡単に回避できます。

高ワットのLEDの場合、唯一の問題は、LEDから空気中への熱の迅速な放散を可能にすることと、LEDをプレート全体に短絡させることなくアルミニウムプレート上に取り付けるための適切な解決策を見つけることです。

1つの方法は、LEDを位置合わせする必要のある領域に高品質の油絵の具(白)の厚い層でアルミニウムを塗装し、ウェットペイントの真上に直列/並列レイアウトに従ってLEDを詰め込み、アセンブリを可能にすることです。完全に乾きます。

LEDをアルミストリップに貼り付ける方法

濡れたペンキの上でLEDを強く押すと、ほとんど生成されます LEDの直接接触 アルミニウムの表面で。

塗料の塗布は、プレート上でLEDを一時的につかむことを可能にするためだけのものです。塗料が乾いたら、グリップが固くなるようにLEDをエポキシ接着剤で補強する必要があります。

接着剤が表面に「食い込み」、アセンブリ全体をしっかりとグリップするように、アルミニウムの上の領域をわずかに引っかいてもかまいません。

この後、目的の回路を形成するために銅のリード線の小片をはんだ付けすることにより、LEDを配線することができます。下にある塗料は絶縁体のように機能し、下部のアルミニウムとのリード線の短絡を防ぎます。

エポキシ接着剤による補強

最後に、塗料の接着力がLEDを永久に所定の位置に保持するには不十分である可能性があるため、アセンブリ全体をエポキシ接着剤でさらに補強することができます。

あるいは、エポキシ接着剤を直接使用してLEDをアルミニウム板に固定し、エポキシが硬化した後、正しいレイアウト方向に従ってLED端子を配線することもできます。

ただし、この場合、LEDリードをアルミニウムベースよりも十分に持ち上げたままにするように注意する必要があります。そうしないと、安全性を高めるために、既存の細かい隙間の間にプラスチックやカード用紙を少し詰めることができます。

1ワットのLEDモジュールを組み立てるためのヒートシンクとしてアルミニウムプレートを使用する上記の方法は、実際のベースアルミニウムプレートと直接接触するため、推奨されるアルミニウムベースのPCBを使用するよりもはるかに効果的であり、効率的な熱が得られます。散逸。

材料が薄いほど熱の抽出と放散が速くなるため、ゲージの薄いプレートを選択することをお勧めします。

電流リミッターの使用

上記の手順は迅速かつ効果的に見えるかもしれませんが、説明したように、電源とLEDの間に電流制限回路を追加することを強くお勧めします この記事で。

また、チャネル全体に電流を均一に分配するために、各LEDストリング間に抵抗を追加することを忘れないでください。

次の図は、LEDチューブライトを作成するためのグループ高ワットLEDアセンブリのヒートシンクとして通常のアルミニウムプレートを使用する典型的な例を示しています。

画像提供:Debabrata Mandal

氏によるいくつかの重要な提案。 デバブラタ

  1. ヒートシンクコンパウンドがLEDとそのヒートシンクの間に適用されています
  2. ヒートシンクコンパウンドは、LEDヒートシンクとアルミニウムフレームの間に適用されています
  3. エポキシ接着剤は、アルミニウムフレーム自体をつかみません(何もしません)。したがって、すべてのLEDをエポキシでフレームに配置した後、フレームを後ろから加熱して、フレームの熱でエポキシを溶かし、アルミニウムとエポキシだけが付着するようにする必要があります...加熱は段階的およびこの間に行われます加熱プロセスエポキシが実際に溶けていることを確認する必要があります。エポキシはすぐには溶けませんが、徐々に溶けるため、段階的に加熱します。
  4. 複数のストリップをくっつけるには、2つの方法があります... 2つのストリップの間にエポキシを入れてから一緒に加熱します...それらの間に樹状突起を入れて突然加熱してから突然冷却してから一晩滞在します...私はこのように2つのフレームを作りました強い
  5. フレームの原因をペイントしないでください... 1。ペイントは技術的にアルミニウムに「付着」しません。それ自体の酸化物以外は何もしません... 2。アルミニウムの熱放射能力を大幅に低下させます。ペイントは非常に悪い熱伝導体です。

分析 アルミニウム板ヒートシンクに1ワットのLEDを貼り付けるまたは取り付ける方法

LEDをプレートに固定する唯一の合法的な方法は、最初にアルミニウムに塗料の層を塗布し、乾燥する前に、必要な向きでLEDをしっかりと取り付け、アセンブリを完全に乾燥させることです。

塗料の薄層は数ミクロンの厚さではなく、LEDの熱がアルミニウムに吸収されるのを制限しないので問題ありません。実際、塗料はLEDベースとアルミニウムの密着を確実にします。

トランジスタの場合、通常、ヒートシンクに取り付ける際にマイカアイソレータを使用します。マイカは完全に非伝導体ですが、トランジスタからヒートシンクへの熱を制限するものではありません。

ペイントスティックは一時的なものです。さらに強化するために、LEDベースの周りにfeviquick接着剤(acrabond)を配置して、LEDを恒久的に固定し、最後にワイヤーリンクでシリーズに参加できます。

実際、ラウミナムプレートにLEDを固定するために、塗料の代わりにアクラボンド接着剤を直接使用することができます。

何らかの理由で接着オプションを使用しています 、ベースプレートにLEDを事前に固定することなく、LEDアセンブリを取り付けようとすると、不快で、乱雑で、位置合わせができず、時間がかかることを想像してみてください。




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